DP590双相钢的变厚度轧制及连续退火工艺

摘要：

基于离散化的思想建立了一种变厚度区轧制辊缝设定方程；通过建立空载和负载辊缝闭环控制方程,给出了一种变厚度轧制辊缝动态控制模型；在实验室四辊轧机上对 DP590双相钢进行了单厚度过渡区的变厚度轧制,并对轧后的板材(TRB 板)进行模拟连续退火试验,研究了TRB板连续退火后不同厚度位置处的组织和力学性能.结果表明：在50 mm 长的变厚度区中,板厚度的实际值与设定值之间的最大偏差为0．08 mm,变厚度区的实际长度和设定值之间的偏差为0．3 mm；TRB板在连续退火过程中的温度跟随性好,温度偏差不大；薄区的抗拉强度和伸长率均高于厚区的,分别高65 MPa和2．8％,屈服强度与厚区的相当；结合工艺可行性并基于组织性能的有效控制,建议根据厚区的厚度来制定冷轧双相钢TRB板的连续退火工艺.

关键词：变厚度轧制、双相钢、TRB板、厚度控制模型、连续退火

分类号：TG460(焊接、金属切割及金属粘接)

在线出版日期：2016-10-18（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共6页

页码：68-72,76