新型F92铁素体耐热钢的铣削加工性能
对难加工材料F92耐热钢进行了铣削试验,在干切削条件下使用硬质合金涂层立铣刀进行加工,分析了该材料的铣削机理,研究了切削速度、进给量、切削深度三因素对切削力、加工表面粗糙度以及刀具磨损的影响,在此基础上获得了高效率、高精度的加工工艺参数.结果表明:当切削速度为94 m·min-1、每齿进给量为0.06 mm、切削深度为7.5 mm时主切削力较小(<170 N),同时可以得到较好的表面加工质量(Ra<0.4μm),铣刀的主要的磨损形式是涂层剥落和磨粒磨损.
F92耐热钢、切削力、表面粗糙度、铣削
33
TG142.73;TG54(金属学与热处理)
国家自然科学基金50575135;50675134
2009-06-17(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共4页
90-92,96