水泥窑各部位耐火材料如何选择
水泥窑各部位耐火材料应该这样选择：<br> （1）预热带和分解带：这两处的温度相对较低，要求砖衬的导热系数小、耐磨性好，在这个区域来自原料、燃料的硫酸碱和氯化碱开始挥发，在窑内凝聚和富集，并渗入砖的内部。普通粘土砖与碱反应形成钾霞石和白榴石，使砖面发酥，砖体内产生膨胀而导致开裂剥落。而含Al2O325%~28%和SiO265%~70%的耐碱砖或耐碱隔热砖在一定温度下与碱反应时，砖的表面立即形成一层高黏度的釉面层，防止了剥落，但这种砖不能抵抗1200℃以上的使用温度。因此预热带一般采用磷酸盐结合高铝砖、抗剥落高铝砖或采用耐碱砖。分解带一般采用抗剥落性好的高铝砖，硅莫砖在性能上优于抗剥落性好的高铝砖，寿命比抗剥落的高铝砖约高出一倍，但价格较高，窑尾进料口宜采用抗结皮的碳化硅浇注料。
水泥窑、耐火材料、磷酸盐结合高铝砖、抗剥落性、预热带、使用温度、碳化硅浇注料、耐碱砖、抗剥落高铝砖、普通粘土砖、耐磨性好、反应形成、导热系数、釉面层、寿命比、抗结皮、进料口、钾霞石、隔热砖、高黏度
TU5;TQ1
2015-10-12（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
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