10.3969/j.issn.1006-0316.2010.04.014
基于CAE技术的叠层注射模具浇口优化设计
在常规注射模具的注射成型过程中,为了确定最佳的浇口位置和数量,往往需要反复的试模、修模,浪费大量人力和物力.本研究对叠层注射模具中如何运用Moldflow确定最佳浇口位置和数量进行了阐述.运用Moldflow软件对洗衣机控制面板注射成型过程中不同浇口位置及数量进行流动模拟,分析填充时间、预测可能存在的气穴位置、熔接痕的位置以及流体前沿温度.通过对模拟结果的比较分析从而最终确定制品注塑成型过程中最佳的浇口位置和数量.采用此种方法避免了反复试模、修模的过程,提高了一次试模成功率,节约了成本、提高了生产率.
Moldflow、最佳浇口位置和数量、试模成功率
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TP391(计算技术、计算机技术)
2010-06-12(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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45-47,56