10.3969/j.issn.1003-4226.2014.04.007
明火燃气热处理连续生产线的过程控制要点
为解决热处理后钢丝在水箱拉丝机拉拔时速度低、叫模、模耗高、钢丝跑号等问题,以(O)6.5 mm 65钢盘条拉拔到(O)2.6 mm,再从(O)2.6 mm拉拔至(O)1.0 mm为例,给出热处理连续生产作业线生产过程的控制要点:(1)钢丝温度由原来的(890±10)℃提高到(920±10)℃;(2)酸洗温度55℃,时间32 s;(3)磷化温度80 ~ 95℃,酸比9~12.通过连续生产线过程控制改进,提高了水箱拉丝机的拉拔速度,基本解决了拉丝叫模、钢丝跑号等问题,拉丝产量提高了75%,模耗由原来的3.5块/t降低到1.3块/t.
生产工艺、过程控制、索氏体、拉拔、热处理、酸洗、磷化
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TG156(金属学与热处理)
2014-09-23(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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