10.3969/j.issn.1003-4226.2013.02.006
钽丝生产过程影响质量因素的研究
研究钽丝生产过程影响质量的因素.分析钽丝制备过程中坯料、模具、润滑、清洗及其制备和热处理过程中张力对钽丝性能和表面质量的影响,得出结论:(1)原料钽粉夹杂含量过高、组织不均匀、存在缺陷都会引起钽丝拉拔断丝或出现严重表面问题.(2)钽丝拉拔时模具孔型结构不合格,会造成钽丝表面起皮、沟槽、划伤或钽丝表面残留油污.(3)有氧化膜的钽丝配以润滑油制得Φ0.1 ~0.8 mm的钽丝,其表面质量优于国际同类水平.(4)钽丝拉拔时注意张力控制,确保收线导轮及拉丝机转毂的表面质量,避免划伤钽丝.(5)清洗工艺采用超声波+生物降解清洗剂溶液、超声波+纯水漂洗、纯水喷淋,清洗液的稀释比选定为1:40,清洗后钽丝的残留物为5~ 10个/L.控制生产过程影响钽丝质量的因素,才能生产出高性能的钽丝.
钽丝、拉丝模、润滑剂、张力控制、超声波清洗
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TG146.4+16(金属学与热处理)
2013-06-03(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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