10.3969/j.issn.1003-4226.2012.04.016
H08Mn2SiA盘条拉拔断裂原因分析
针对(φ)5.5 mm H08Mn2SiA盘条拉拔(φ)1.2 mm钢丝过程中出现脆断现象,对盘条进行化学成分、力学性能、夹杂物与显微组织等方面的检验,并利用扫描电镜对拉拔脆断断口进行分析.结果显示,盘条边缘形成贝氏体组织,在拉拔过程中产生严重加工硬化,致使其边缘产生微裂纹,裂纹进一步扩展造成盘条的拉拔脆断.提出改进措施:在H08 Mn2SiA盘条控轧控冷过程中,将终轧温度设定为980℃,吐丝温度降低至880℃;STM辊道下的风机全停,保温罩全部关上;将STM辊道运行速度降低到0.05 m/s,使盘条在足够长的STM辊道上缓冷20~25 min,延迟型冷却方式消除了盘条边缘的异常贝氏体组织,满足用户拉拔生产的需要.
H08Mn2SiA盘条、气保焊丝、化学成分、显微组织、脆断、冷却曲线
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TG356.21(金属压力加工)
2012-12-05(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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