HRB400热轧带肋钢筋研发实践

摘要：

介绍HRB400热轧带肋钢筋的生产工艺流程、工艺特点.分别采用微合金化工艺、细晶粒技术和轧后快速冷却技术进行HRB400热轧带肋钢筋的研发实践.结果表明:Nb在钢中的韧化作用效果最大；Ti钢容易在连铸过程中产生套眼,影响生产；用V合金化比用Nb生产成本提高约50元/t；在保持强度基本相同条件下,采用VN微合金化比VFe合金可节约30％左右的V.确定批量生产(φ)12～32 mm系列的HRB400热轧带肋钢筋采用VN微合金化工艺,加入V质量分数为0.025％～0.035％.细晶粒(φ)8 mm HRB400钢筋盘条的铁素体晶粒尺寸约5～7μm.采用轧后快速冷却技术研制的HRB400高强钢筋晶粒度提高了1～3级,屈服强度提高50～100 MPa,生产成本降低约50元/t,成品钢材表面二次氧化铁皮明显减少,提高产品表面质量.

关键词：HRB400、热轧带肋钢筋、微合金化、晶粒度、屈服强度

所属期刊栏目：38

分类号：TG335.6+4(金属压力加工)

在线出版日期：2012-08-07（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共4页

页码：59-62