新型拉丝模模芯制作方法

摘要：

提高拉丝模使用寿命是降低生产成本的方式之一.采用新型金属注塑成型工艺生产拉丝模,对制作拉丝模的硬质合金原料配比进行调整.试验中,金属粉末与黏结剂的体积百分比分别为60%,40%;混料后,反复造粒3～5次;注塑温度167℃,注塑压力110 MPa,注塑速度85 m/s,模温55℃;热脱脂加热温度分别为350,430,620,720℃,对应的保温时间为50,50,60,50 min,各段加热速度均为2℃/min;烧结加热温度分别为620,720,1 200,1 355℃,对应的保温时间为20,20,35,120 min,从室温开始对应的加热速度分别为9,3,2,2℃/min.注塑成型试样收缩率与压铸成型相比从约25%降低到约14%,相对密度约为95%,硬度HRA值不低于90.

关键词：金属注塑成型、拉丝模、硬质合金、黏结剂

所属期刊栏目：37

分类号：TG355+.4(金属压力加工)

在线出版日期：2011-12-13（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共3页

页码：65-67