ER50-6热轧盘条质量控制与轧制工艺研究

摘要：

为了使ER50-6焊接用盘条不经退火拉拔至Φ0.8mm成品,且在拉拔中模具损耗正常,对ER50-6焊接盘条的质量进行分析,要求盘条表面无明显缺陷如折叠、耳子、结疤等,金相组织应为铁素体和少量珠光体,铁素体体积分数应在80%以上,抗拉强度在560MPa以下.针对影响拉拔质量的有关因素,对轧制工艺进行控制,开轧温度在955～970℃,终轧(减定径)温度在860～900℃,吐丝温度在800～820℃,轧后冷却速度为0.55～0.85℃/s;轧制过程中严控各道次料型尺寸,使轧槽、导卫等处于良好的工作状态,保证轧后盘条组织状态和表面质量及尺寸精度,使用时,细丝拉拔速度可达15m/s,成品焊接后熔敷金属抗拉强度可达530MPa.

关键词：焊接盘条、ER50-6盘条、轧制工艺、表面缺陷、拉拔

所属期刊栏目：36

分类号：TG356.21(金属压力加工)

在线出版日期：2011-01-28（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共3页

页码：59-61