10.3969/j.issn.1003-4226.2009.04.014
65钢丝拉拔断裂分析与盘条生产工艺改进
从盘条生产方面分析65钢丝拉拔断裂的原因:盘条存在表面脱碳、裂纹、中心缩孔等缺陷,钢中非金属夹杂物级别较高,盘条金相组织控制不好,存在不利于拉拔的网状铁素体.提出防止拉拔断裂的盘条生产工艺措施:优化精炼造渣工艺,电磁搅拌电流300~400 A,频率4 Hz,二冷配水比水量1.7 L/kg,保持连铸过程拉速在1.8~2.4 m/min,全程保护浇铸,开轧温度1 000~1 050℃,吐丝温度840~870℃,优化控冷工艺等.措施实施后盘条金相组织中未发现网状铁素体,索氏体化比例提高,盘条表面未发现脱碳、裂纹,拉拔断丝明显减少,65钢盘条实物质量稳定提高.
65钢盘条、拉拔断裂、电磁搅拌、非金属夹杂物、控制轧制
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TG335.6+3(金属压力加工)
2009-10-30(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共4页
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