我国冷镦钢的现状和发展

摘要：

总结我国冷镦钢生产的现状:钢中碳含量按中下限控制,适量增加锰元素可改善钢中碳的存在形态和分布,有利于提高钢的冷成型性;在模铸开坯时切净料头、料尾,经反转修磨后通过磁探伤检测,保证钢坯轧制前的表面质量;采用单线多通道柔性切换技术,实现了750℃低温轧制;基体组织是铁素体加珠光体,距钢表面2 mm以内的夹杂物尺寸不大于0.15μm,保证冷镦钢组织致密,无内部缺陷.对于冷镦钢的发展,重点提出:推动节约型免退火和非调质的新钢种及新技术、新工艺,提高冷镦用原材料的加工水平;通过提高硼钢中的V含量,同时降低P,S和C含量,改善硼钢的综合力学性能;进一步研究开发超细晶粒钢.

关键词：冷镦钢、生产工艺、质量控制、非调质钢、硼钢、超细晶粒钢、冷镦钢发展

所属期刊栏目：35

分类号：TG335.6+3(金属压力加工)

在线出版日期：2009-06-09（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共5页

页码：43-47