选区激光熔化专用AlSiMg合金成分设计及力学性能

摘要：

应用“团簇+连接原子”模型,基于合金液-固局域结构相容性和金属选区激光熔化(SLM)工艺熔体急冷的技术特性,设计高Mg含量SLM专用AlSiMg1.5合金新成分,系统研究时效温度和时间对SLM成形AlSiMg1.5合金显微组织和力学性能的影响.结果 表明,通过调整工艺参数,可获得近乎全致密的SLM成形样品.当时效温度为300℃时,随着时效时间的延长,SLM成形样品岛状富Al组织中过固溶Si逐渐析出长大,网格状富Si组织逐渐分解球化,样品的硬度和压缩屈服强度逐渐降低,塑性明显增加.当时效温度为150℃时,不同时效时间下SLM成形样品的显微组织没有发生明显变化,但硬度和屈服强度随时效时间的延长先增大后略有降低.SLM成形AlSiMg1.5样品经150℃时效处理后的最大显微硬度和压缩屈服强度分别为(169±1)HV和(453±4) MPa,样品延伸率超过25％.本工作设计获得了成形性和力学性能优异的SLM专用铝合金新成分Al91.0Si7.5Mg1.5(质量分数,％).

关键词：选区激光熔化、成分设计、AlSiMg1.5合金、时效处理、显微组织、力学性能

所属期刊栏目：56

分类号：TG146.2(金属学与热处理)

资助基金：国家重点研发计划项目;BK20180985和BK20180987及江苏省高等学校自然科学研究面上项目

在线出版日期：2020-07-21（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共10页

页码：821-830