高强度含N节Ni奥氏体不锈钢08Cr19Mn6Ni3Cu2N (QN1803)的显微组织及性能
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10.11900/0412.1961.2019.00395

高强度含N节Ni奥氏体不锈钢08Cr19Mn6Ni3Cu2N (QN1803)的显微组织及性能

引用
借助Thermo-Calc热力学相图计算软件,设计了可用于替代06Cr19Ni10 (S30408)的高强度含N节Ni奥氏体不锈钢08Cr1 9Mn6Ni3Cu2N (QN 1803),通过OM、SEM和电化学工作站等方法研究了其组织及性能.结果 表明,当固溶温度从1040℃升至1120℃时,QN1803钢的晶粒尺寸均小于S30408,两者平均晶粒尺寸之差由1.8 μm提高至16.27 μm.N原子起到细晶和固溶强化的作用,使QN1803钢的屈服强度提高至400MPa以上,达到S30408钢的1.3倍;N原子降低了奥氏体不锈钢的低温韧性,使QN1803钢在-60℃以下的冲击功显著低于S30408钢.经600~900℃敏化处理后,QN1803钢沿晶界析出富Cr的碳化物,析出的鼻尖温度为800℃;由于N原子抑制碳化物的形核和长大,QN1803钢发生晶间腐蚀需要更长的敏化时间,在700℃敏化处理时,QN1803钢发生晶间腐蚀所需要的时效时间是S30408钢的2倍.与S30408钢相比,QN1803钢钝化膜的N和Cr元素含量更高;QN1803钢属于稳态奥氏体不锈钢,具有与S30408钢相近的点蚀速率(4.72 g/(m2·h))和更高的点蚀电位(327 mV);经60%冷轧压下变形后,QN1803钢的耐点蚀能力是S30408钢的1.15倍,制品应力开裂风险更低.由于添加了1.65%的Cu元素,使QN1803钢在5%H2SO4腐蚀溶液中,表面可生成一层保护基体的富铜膜,从而使其在稀H2SO4溶液中的耐腐蚀能力达到S30408钢的6.6倍.

节Ni奥氏体不锈钢、高强度、稳态奥氏体、力学性能、耐腐蚀性能

56

TG142.1(金属学与热处理)

福建省科技重大专项专题项目No.2017HZ0001-3

2020-06-18(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共11页

642-652

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金属学报

0412-1961

21-1139/TG

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2020,56(4)

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