退火工艺对含Nb高强无取向硅钢组织及性能的影响

摘要：

研究了退火工艺对含Nb高强冷轧无取向硅钢组织、磁性能与力学性能的影响.退火温度升高与退火时间延长均可导致Nb在晶界处的偏聚减弱、富Nb析出相粒子的固溶与粗化,因此阻止晶界迁移的钉扎力降低,晶粒长大;富Nb相粒子粗化与晶粒长大均可降低铁损,但也同时使得强度显著降低.因此,含Nb高强冷轧无取向硅钢的磁性能与力学性能无法同时得到优化.当采用940℃保温270 s退火工艺后,Nb偏聚于该钢晶界并同时有大量富Nb相粒子析出,有效抑制了晶粒长大与γ织构的发展,可以在磁感和铁损尚未明显恶化的情况下,通过晶粒细化和析出强化有效提高该钢的屈服强度,达到该钢磁性能与力学性能的最佳匹配,此时磁感应强度B50为1.690T,铁损P1.5/50为4.86 W/kg,P1.0/400为30.47 W/kg,屈服强度为505 MPa,断后伸长率为17.55％.

关键词：高强度无取向硅钢、Nb、再结晶、磁性能、力学性能

所属期刊栏目：54

分类号：TG142.1(金属学与热处理)

在线出版日期：2018-06-04（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共8页

页码：377-384