LZ91 Mg-Li合金分流模挤压成形过程数值模拟与实验研究
建立了LZ91 Mg-Li合金分流模挤压过程的有限元模拟模型,研究了挤压比对型材挤压过程中温度、应变、流动速度等物理场量的影响规律,采用J准则对型材的焊合质量进行了定量分析,并开展了不同挤压比条件下的分流模挤压实验,研究了铸造态、均热态、挤压态LZ91 Mg-Li合金的微观组织特点.结果表明,在分流桥表面及其下部的材料处于大变形区,分流孔内部的材料处于小变形区,且随挤压比增加,材料的应变整体上升.受塑性变形热和型材冷却散热等因素的影响,分流桥上端材料的温度升高,但越靠近模具出口处,材料的温度越低.焊合质量受多种因素的影响,焊缝中心位置处的焊合质量低于焊缝边缘处,而随着挤压比的增大,焊合质量得到改善.焊缝区由于应变较大,其再结晶形核数量多,生成的晶粒较细小,而基体区因动态再结晶不够充分,其晶粒比较粗大.当挤压比增大时,由于温度升高,还发生了晶粒长大现象.
Mg-Li合金、分流模、挤压比、焊合质量
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TG379(金属压力加工)
国家自然科学基金项目 Nos.51405268和51375270及山东大学交叉学科培育项目 No.2017JC005;National Natural Science Foundation of China.51405268 and 51375270;Fundamental Research Funds of Shandong University2017JC005
2018-05-17（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
共8页
339-346
