焊接温度对碳钢/奥氏体不锈钢扩散焊接头界面组织及性能的影响
采用真空扩散焊接方法对Q235A低碳钢与AISI304奥氏体不锈钢进行固相扩散连接实验,研究了焊接温度对接头界面组织、力学性能和反应产物的影响.结果表明:Q235A低碳钢/AISI304奥氏体不锈钢复合界面附近形成了合金铁素体层(Ⅱ区)和增C层(Ⅲ区),界面两侧异相组织通过扩散结成共用晶界.在焊接温度850℃,焊接压力10 MPa,焊接时间60 min条件下,接头强度和韧性达到最大值,高于Q235A低碳钢母材.焊接温度过低(≤800℃),接头中析出碳化物Cr23C6,焊接温度过高(≥900℃),接头中会产生二次碳化物和金属间化合物,脆性的化合物偏析相使接头强韧性显著下降.严格控制焊接温度在850℃区间,并在焊后迅速淬火越过低温区,可有效避免脆性化合物偏析,从而保证扩散焊接头的性能.
低碳钢、奥氏体不锈钢、真空扩散焊接、界面组织、碳化物、金属间化合物
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TG453.9(焊接、金属切割及金属粘接)
国家自然科学基金项目No.51375083 Supported by National Natural Science Foundation of China 51375083
2017-06-19(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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567-574