不同热加工工艺对Al-Mg-Si-Cu合金板材力学性能和组织的影响
通过拉伸实验,并利用OM,SEM,TEM观察以及EBSD测试手段,研究了不同热加工工艺对Al-Mg-Si-Cu系合金板材力学性能和组织,包括织构的影响规律.结果表明,热加工工艺的变化对T4P预时效态合金的强度和应变硬化指数n基本无影响,但是对平均塑性应变比r-,平面各向异性度△r以及不同方向延伸率影响显著;热轧之后首先进行一定量的冷轧变形然后再进行退火处理获得的合金板材(工艺Ⅱ)较热轧后直接进行退火处理(工艺Ⅰ)获得的合金板材在固溶之后的成形性能要好,r可达0.6187,同时各向异性明显减小;虽然工艺Ⅰ处理的合金板材固溶过程中PSN效应显著,但是工艺Ⅱ固溶处理前的冷轧变形量和不同尺寸粒子分布情况设计合理,再结晶晶粒基本呈等轴状,且仅含有强度较低的CubeND,Cube和H织构.并根据热加工工艺对合金板材显微组织的影响规律,提出该系合金随热加工工艺进行的组织演化模型示意图.
Al-Mg-Si-Cu合金、热加工工艺、成形性能、再结晶织构、模型
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TG166(金属学与热处理)
国家高技术研究发展计划项目2013AA032403,国家自然科学基金项目51571023和51301016,中央高校基本科研业务费专项资金项目FRF-TP-14-097A2和FRF-TP-15-051A3,以及现代交通金属材料与加工技术北京实验室项目FRF-SD-B-005B资助
2015-12-30（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
1425-1434
