铝合金熔焊微气孔的三维同步辐射X射线成像
基于同步辐射X射线成像技术,对激光复合焊7020-T651铝合金接头内部的微气孔进行了研究,对气孔的体积、圆整度、扁平度及气孔形心至自由表面的距离等三维特征参数进行了统计分析与拟合.结果表明,铝合金熔焊微气孔主要为近球形的冶金型气孔,圆整度在0.65以上,以焊缝中心近似呈现对称分布,且焊缝上部气孔尺寸较大,热影响区和下部气孔密集且尺寸较小.等效直径在20 μm范围内的气孔,在接头上部和下部的频率分别高达65％和85％,并且100 μm以上的大尺寸气孔较少见.此外,由于熔池的下塌倾向和快速凝固,残留于枝晶网络间液相导致焊缝下部形成垂直于焊缝且层叠分布的形状复杂的热裂纹,少部分气孔之间以及气孔和热裂纹之间存在着连通现象,从而使得下部微气孔的圆整度平均值变小.此外,焊接速率越大,整个接头内部气孔体积分数越小,但对气孔形貌和位置的分布影响并不明显.
激光复合焊、铝合金、气孔、同步辐射X射线成像
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TG115.28(金属学与热处理)
国家自然科学基金项目51005068,中央高校基本科研业务专项资金项目 2682013CX030和高速铁路基础研究联合基金重点项目U1234208资助;Supported by National Natural Science Foundation of China No.51005068,Fundamental Research Fund for the Central Universities No.2682013CX030 and Fundamental Joint Research Fund for the High Speed Railway of China No.U1234208
2015-03-23（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
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