一种细晶铸造镍基高温合金的组织与力学性能
通过传统铸造方法和细晶铸造工艺制备一种铸造镍基高温合金的6种不同形态与尺寸的晶粒.结果表明,细晶铸造工艺制备的样品心部为0.5 mm左右的等轴晶,外部为柱状晶.相比传统铸造方法,细晶铸造工艺获得的晶粒较为细小.y'相和碳化物随晶粒尺寸减小而变得细小.室温拉伸性能和550℃下高周疲劳性能随晶粒尺寸降低而提高;在760℃和应力662MPa条件下,合金的持久性能随晶粒尺寸减小而增加;但在982℃和应力186MPa条件下,合金的持久性能随之降低.细化晶粒提高了合金的中、低温力学性能,但对其高温力学性能不利.
镍基高温合金、细化剂、持久性能、高周疲劳性能
50
TG146(金属学与热处理)
2014-08-19(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
839-844