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10.3321/j.issn:0412-1961.2009.04.017

板坯连铸结晶器内钢液过热消除过程的数值模拟

引用
利用数值模拟方法研究了连铸结晶器内钢液的三维温度分布和传热,分析了水口浸入深度、水口侧孔倾角、结晶器宽度、拉速、钢液过热度、吹Ar、电磁制动及吹Ar量和电流强度等对结晶器内过热钢液的温度分布和传热的影响.结果表明,凝固坯壳前沿的最大热量传入处出现在结晶器窄面的钢液冲击点附近,钢液的大部分过热耗散发生在这一区域附近;过热钢液传递到凝固坯壳表面的热流量与拉速和过热度的增加成正比;吹Ar导致结晶器窄面冲击区域和宽面上部区域的热流密度增加;电磁制动有利于提高结晶器上部区域的温度,但对热流密度分布没有明显影响;吹Ar和电磁制动的双重作用使结晶器上部区域的宽面热流密度提高,冲击区域的热流密度分布没有明显变化.

板坯结晶器、温度、传热、吹 Ar、电磁制动、数值模拟

45

TF777.1(炼钢)

国家自然科学基金委员会和宝钢集团公司"钢铁联合研究基金"项目50674020以及新世纪优秀人才支持计划项目NCET-04-0285资助

2009-05-22(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共9页

476-484

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金属学报

0412-1961

21-1139/TG

45

2009,45(4)

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