多向锻造工艺对AZ80镁合金显微组织和力学性能的影响

摘要：

通过多向锻造工艺制备出了组织均匀、晶粒尺寸为1-2μm的AZ80镁合金锻坯.经7个道次锻压,材料硬度、屈服强度和抗拉强度达到最大,分别为87.3 HB,258.78 MPa和345.04 MPa,是锻前试样硬度的1.43倍、强度的2倍;伸长率在6个道次达到最大,为7.85%,是锻前的2.45倍.多向锻造工艺下,材料内部易形成交错变形带,有利于组织细化.形变诱导晶粒细化是主要的晶粒细化机制.晶粒细化过程存在一临界应变量εc(2≤εc≤2.4),当实际应变量εx超过临界应变量εc时,材料基本为动态再结晶细晶组织,进一步细化变得困难.铸态试样室温拉伸断口为准解理断裂加少量剪切断裂,锻后试样断口出现大量细小韧窝.随应变量的增加,韧窝数目增多,分布趋向均匀,材料延性增大.

关键词：AZ80镁合金、多向锻造、晶粒细化、显微组织、力学性能

所属期刊栏目：42

分类号：TG319;TG146.2(金属压力加工)

资助基金：湖南省重大专项基金04GK1008-1;湖南省科技厅科研项目03JKY1016

在线出版日期：2006-08-14（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共6页

页码：739-744