热加工工艺对GH4586合金微观组织的影响

摘要：

在MTS热模拟实验机上采用热压缩实验的方法研究了在温度为950-1150℃、应变速率为0.001-1 s-1的实验条件范围内,GH4586合金高温塑性变形过程中变形温度、应变速率及变形量等工艺参数对流变应力和微观组织的影响.结果表明,流变应力随着变形温度的降低和应变速率的提高而迅速增大.提高变形温度能够有效的促进动态再结晶过程,在1100℃以上变形时,在30%的工程应变量下即能够获得完全再结晶的锻态组织;当变形温度低于1050℃时,工程应变超过60%仍未观察到动态再结晶.在变形量与热处理制度一定的条件下,材料热处理后的晶粒度随变形温度的升高而增大.有效控制材料的变形温度是获得良好热加工塑性、降低变形抗力和获得均匀微观组织的关键措施.

关键词：塑性变形、流变应力、动态再结晶、镍基高温合金、微观组织

所属期刊栏目：41

分类号：TG111.7;TG113.1(金属学与热处理)

资助基金：国家高技术研究发展计划863计划2003AA305700

在线出版日期：2005-05-19（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共6页

页码：351-356