四机四流中间包内型结构及流场优化研究

摘要：

连铸生产中,中间包是钢包与结晶器之间重要的连接设备,是钢水进入结晶器之前最后的精炼手段[1].通过中间包水模实验研究,可发现不同控流装置对中间包流动特性的影响,研究结果表明堰、坝的尺寸和位置与湍流控制器的结构对中间包流动特性影响较大[2].张彩军等[3]通过水模实验发现,中间包控流装置采用弧形开孔导流墙和湍流控制器优化后,由于冲击区体积的增大,两端的控流能力增强,流体在中间包内的流动情况得到很大改善.杨树峰等[4]通过中间包物理模拟的实验方法,对某钢厂四流中间包进行控流装置结构优化,使最小停留时间和平均停留时间延长,并增大了活塞流体积,减少了死区体积.李洋等[5]通过流体力学软件进行数值模拟和物理模拟相结合研究了不同导流孔倾角的U型挡墙对中间包钢液流动特性的影响.Foseco钢铁公司[6]开发了一种可使钢水流平行于中间包壁且流速稳定的装置.这种装置可以分离夹杂物使生产的洁净钢更稳定.迄今为止,多挡墙组合装置是国内外普遍使用的装置.

资助基金：国家自然科学基金项目U1760108, 51874001

在线出版日期：2019-10-28（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共4页

页码：24-27