DP590冷轧双相钢成形性能研究

摘要：

双相钢的特点与应用
双相钢是以相变强化为基础,由低碳钢或者低碳微合金钢经两相区热处理或控轧控冷得到,其显微组织主要为铁素体和马氏体,马氏体以岛状弥散分布在铁素体基体上.软的铁素体通常是连续的,赋予双相钢较低的屈强比、较大的延伸率,具有优良的塑性;而硬的马氏体则赋予其高的强度,同时铁素体在变形过程中会遇到硬相马氏体的阻碍产生大量位错而快速地产生加工硬化,有利于流变应力均匀分布,这样也促使双相钢具有良好的成形性能.双相钢具有低屈强比(σs/σb)、高初始加工硬化速率、高烘烤硬化性能、良好的强塑性匹配等特点[1-2],已发展成为一种汽车用先进高强度冲压用钢.

机标关键词：冷轧双相钢、成形性能、铁素体基体、马氏体、加工硬化、低屈强比、低碳微合金钢、硬化性能、硬化速率、相变强化、显微组织、强塑性、弥散分布、流变应力、控轧控冷、均匀分布、钢具、冲压用钢、变形过程、延伸率

分类号：TG1;TG3

在线出版日期：2016-03-04（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共4页

页码：6-9