本钢2200 mm连铸机扇形段位置控制失效后的研究及措施

摘要：

本钢炼钢厂于2008年12月1日建成2200 mm连铸机,这台连铸设备为一机一流,冶金长度35.055 m、弧形半径9.5 m、铸坯宽度1000～2200 mm、铸坯长度9000～11000mm.由于现场环境恶劣,设计上的不完善,扇形段位置传感器处于高温、高湿的环境下,没有冷却措施等等,导致扇形段位置传感器经常出现问题,而扇形段位置传感器是在生产中扇形段实际位置的测量元件,而传感器故障后将使自动控制系统无法获得现场实际位置,从而无法控制扇形段位置,扇形段开口度的可靠性、安全性无法得到保证,直接影响安全生产,甚至会造成板坯鼓肚、铸机拉不动坯等.本文是通过研究对扇形段的现场元件和轻压下控制系统进行改进,延长扇形段的现场元件使用寿命,提高紧急情况下扇形段开口度的可靠性,从而保证安全生产和避免断浇事故得发生.

机标关键词：本钢、连铸机扇形段、位置传感器、控制失效、冷却措施、现场环境、安全生产、自动控制系统、测量元件、压下控制系统、可靠性、开口度、铸坯、冶金长度、使用寿命、连铸设备、紧急情况、炼钢厂、安全性、事故

分类号：TF7;TH1

在线出版日期：2014-12-25（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共5页

页码：74-78