5系铝合金260mm×1500mm规格直边铸锭熔铸工艺研究

摘要：

5系铝合金大方铸锭常规的规格为255 mm×1500 mm,该规格铸锭小面为圆弧型,不仅有利于铸造成型也有利于轧制时顺利咬入,但是传统的铸造方式生产的铸锭表面偏析瘤较大,这样在机加时必须进行小面刨边和大面铣面且铣面较大,不仅影响成品率而且增加生产成本.随着5系铝合金255 mrn×1500 mm规格生产任务的加大,刨边工序已成为了生产的窄口.鉴于这种情况,我分厂自主设计、制作260 mm×1500 mm规格直边铸锭铸造成型工具,采用低液位铸造方式生产,低液位铸造方式生产的铸锭表面质量好,且该规格铸锭小面为直边,无需进行刨边,但小面为直边的铸锭铸造成型相对难度增加.生产260 mm×1500 mm规格的5系铝合金,90％以上的产量均为5 0 8 3铝合金,为了缓解刨边工序的生产窄口问题,提高成品率,我们展开了对260 mm× 1500 mm规格的5083合金直边铸锭熔铸工艺研究.

机标关键词：铝合金、规格、直边、方铸锭、熔铸、工艺研究、Aluminum Alloys、Process Research、生产任务、铸造成型、低液位、高成品率、自主设计、相对难度、生产成本、工序、表面质量、表面偏析、圆弧型、制作

分类号：TH1;TG2

在线出版日期：2013-06-09（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共7页

页码：54-59,73