热处理工艺对一种铸造镍基高温合金组织演化和力学性能的影响

摘要：

利用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜和万能力学试验机等研究了热处理工艺对铸造镍基高温合金组织演化和力学性能的影响.结果表明:高的固溶温度可以降低合金元素的偏析程度、提高过饱和基体中二次γ'相的尺寸;较高的冷却速率可以降低过饱和基体中二次γ'相的尺寸,但却导致γ'相在后续的时效处理过程中具有较高的粗化速率.合金经过870℃时效12 h后,初生MC相发生分解,分解过程为MC+γ→M6C(或M23C6)+γ'.力学性能测试结果表明:1200℃固溶后的合金室温力学性能较好:另外,高的冷却速率导致淬火裂纹的形成.对于试验合金来说,1200℃固溶后空冷是最优的固溶热处理工艺.

关键词：镍基高温合金、热处理、组织演化、力学性能、γ’相、MC分解

所属期刊栏目：43

分类号：TG132.3(金属学与热处理)

资助基金：国家科技重大专项Y2019-Ⅶ-0011-0151

在线出版日期：2022-07-11（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共14页

页码：65-78