CeO2改性对感应熔覆自润滑复合涂层性能的影响

摘要：

利用高频感应熔覆技术在35CrMo钢表面制备CeO2改性镍基自润滑复合涂层.借助光学显微镜(OM)、X射线衍射仪(XRD)、硬度计、摩擦磨损试验机、电化学工作站等研究了不同CeO2含量对涂层微观组织、硬度、耐磨性和耐蚀性的影响,并分析了磨损机制.结果 表明:适量CeO2可改善复合涂层的组织、细化晶粒、减少缺陷.复合涂层主要物相为γ-Ni、Cr23C6、TiB2和h-BN等.随着CeO2含量增加,复合涂层的硬度、耐磨性和耐蚀性均先增加后降低.添加2 mass％CeO2后,复合涂层的硬度最大,为711.1 HV0.2,摩擦系数和磨损量均最小,分别为0.39和43.2 mg,其磨损机制为粘着磨损和轻微的磨粒磨损.当CeO2含量为1 mass％时,复合涂层的自腐蚀电位为-0.34187 V,自腐蚀电流密度为5.4 μA/cm2,耐蚀性最佳.

关键词：CeO2;自润滑涂层;感应熔覆;耐磨性;耐蚀性

所属期刊栏目：42

分类号：TG174.44(金属学与热处理)

在线出版日期：2022-01-17（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共8页

页码：151-158