调心滚子轴承感应淬火工艺与组织性能的数值模拟

摘要：

基于电磁场-温度场-组织场-应力应变场耦合模型,利用DEFORM软件模拟双列调心滚子轴承内圈感应淬火过程,并提出分段电流密度的淬火工艺,研究了轴承内圈感应淬火过程中温度变化、组织演变以及表层与次表层硬度、残余应力和残留奥氏体等.结果 表明:分段电流密度的感应淬火方法能够使轴承内圈淬硬层均匀分布;加热效率随线圈电流密度增加而增大,且尖角位置温度会出现突变;淬火后滚道表面残留奥氏体含量约为6.97％,马氏体含量约为92.3％,表面硬度约为60.9 HRC,滚道淬硬层约为2.97 mm;深冷处理后残留奥氏体含量与残余应力降低,马氏体含量与硬度均提高;残余应力沿内圈中心径向平面对称分布,且次表层残余应力最大;数值模拟结果与试验具有一致性.

关键词：双列调心滚子轴承、感应淬火、数值模拟、分段电流密度、深冷处理

所属期刊栏目：41

分类号：TG156.3;O241(金属学与热处理)

资助基金：国家自然科学基金青年科学基金;河南省自然科学基金;河南省科技攻关计划

在线出版日期：2020-05-11（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共9页

页码：133-141