基于残余应力检测与磁畴观察的2％Si无取向硅钢冲裁冲片的最佳退火温度

摘要：

观察了经冲裁后2％Si硅钢片边缘的残余应力与磁畴在不同退火温度下的变化情况.使用纳米压痕法测量了其冲裁边缘微区的残余应力变化情况,使用粉纹法观察了硅钢的边缘磁畴.结果 表明:随着退火温度升高(675～775℃),实验硅钢的残余应力迅速减小,当退火温度从775℃增加到800℃时,残余应力有所增加,继续升高退火温度(800 ～ 925℃),残余应力逐渐减小;由于再结晶过程,实验硅钢的边缘平均晶粒尺寸在退火温度为725～ 775℃时减小;由磁畴观察发现,当退火温度为775℃左右时,实验硅钢的磁畴主要为180°畴,且畴距均匀,由磁畴理论可知此时此区域磁性能更佳;从残余应力水平看,750～775℃为实验硅钢合适的退火温度;从磁畴结构观察也可以发现,退火温度为775℃左右时实验硅钢冲裁边缘的磁性能恢复效果佳.

关键词：无取向硅钢、冲裁、退火温度、纳米压痕法、残余应力、粉纹法、磁畴

所属期刊栏目：40

分类号：TG142.7(金属学与热处理)

在线出版日期：2019-10-28（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共5页

页码：95-99