10.13289/j.issn.1009-6264.2019-0084
退火及变形工艺对Ti-51.1Ni形状记忆合金性能的影响
采用拉伸实验研究了退火温度、变形速率、变形温度和应力-应变循环等对退火态Ti-51.1Ni形状记忆合金力学性能、形状记忆效应(SME)和超弹性(SE)的影响.结果 表明,随退火温度(Ta)升高,Ti-51.1Ni合金的抗拉强度(Rm)先升高后降低,极大值1650 MPa和极小值1060 MPa分别在400℃和650℃退火后取得,650℃退火态合金的塑性最好.当变形速率在2~ 12 mm/min范围内时,变形速率对Ti-51.1Ni合金拉伸性能影响不大.随Ta升高,合金的应力诱发马氏体临界应力(σM)先降低后升高,残余应变(εr)先升高后降低,350℃和600℃以上温度退火态合金呈SE,400~550℃退火态合金呈SME.随变形温度(Td)升高,合金的σM升高,εr降低,形状记忆行为由SME向SE转变;当Td为-20℃和0 ℃时合金呈SME,Td为25 ℃时合金呈SME+SE,LTd超过25℃后合金呈SE.随应力-应变循环次数增加,350℃退火态合金的SE最稳定,500 ℃退火态合金的SME最稳定.
Ti-51.1Ni合金、形状记忆合金、残余应变、变形温度、变形速率
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TG139.6(金属学与热处理)
国家重点研发计划项目2016YFE0111400;陕西省重大科技创新项目2017ZKC04-84;陕西理工大学研究生创新项基金目SLGYCX1823
2019-10-12(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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