10.13289/j.issn.1009-6264.2017-0088
热处理对10% Ni-AT13涂层摩擦磨损性能的影响
采用等离子喷涂技术在45钢基体上制备10% Ni-AT13复合涂层,利用QG-700型球-盘式摩擦磨损试验机在室温干摩擦条件下对其进行了摩擦磨损试验;利用显微硬度计、万能拉伸试验机、扫描电镜(SEM)及X射线衍射仪(XRD)等对涂层的力学性能、微观组织进行了表征分析,并研究了去应力退火(300℃保温3h)对10% Ni-AT13涂层性能的影响.结果表明:涂层呈典型的层片状结构分布,由熔融区和半熔区组成,涂层与基体之间的结合良好;XRD结果显示涂层有新相Al2TiO5和Ni2O3生成,退火对涂层的组织成分无影响;与退火前相比,涂层的力学性能得到明显的提高,其中结合强度提高了78.7%、显微硬度提高了43.6%、断裂韧性提高了64.1%;退火后,在摩擦过程中摩擦系数高低变化不大,但波动性减小;涂层的磨损率比退火前小,耐磨性得到了提高.
等离子喷涂、退火、复合涂层、摩擦磨损
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TG174.44(金属学与热处理)
国家自然科学基金51375146;清华大学摩擦学国家重点实验室开放基金SKLTKF15B02
2017-09-15(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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