连续轧制AZ31镁合金板材退火组织织构和力学性能
通过光学显微镜、背散射电子衍射分析(EBSD)和室温拉伸试验研究了多道次连续轧制AZ31镁合金板材经200~400℃不同温度退火1h后晶粒尺寸和微观织构的演化及其与力学性能的关系.结果表明:轧制板材经250℃×1h退火后,静态再结晶几乎完成,晶粒细小均匀,平均晶粒尺寸约5.5 μm,综合力学性能良好,抗拉强度和断后伸长率分别达到261 MPa和26.7%;当退火温度不高于350℃时,退火态板材基面织构较轧态低且差别较小.随退火温度升高,晶粒缓慢长大,晶界取向角分布由<10°和30°双峰连续分布转变为30°单峰连续分布.此时,抗拉强度主要与晶粒尺寸有关.当退火温度达到400℃时,再结晶晶粒发生异常长大,基面织构急剧增强,晶界取向角呈离散分布,导致抗拉强度增加,而伸长率显著降低.
连续轧制板材、退火、晶粒尺寸、基面织构、力学性能
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TG146.2(金属学与热处理)
贵州省联合基金黔科合LH字[2015]7651号;贵州大学SRT计划项目贵大SRT字2014169
2016-11-14(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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