工艺参数对冷轧无取向硅钢再结晶织构的影响

摘要：

分析了硅含量为2.0wt％的高牌号冷轧无取向硅钢冷轧变形量和不同退火温度对再结晶织构及晶粒尺寸的影响.结果表明,热轧板表面与心部组织和织构的差异对后续冷轧和再结晶退火的织构和晶粒尺寸有明显影响.热轧板表面的退火态晶粒组织使其织构转变滞后于心部.并可造成最终退火后较强的{001}＜110＞织构和均匀的{111}织构,有利于磁性的改善.提高冷变形量会增加再结晶形核率而减小晶粒尺寸,提高再结晶温度不明显改变再结晶织构但增大晶粒尺寸,但应防止过高温度下析出相粒子的回溶.分析表明,热轧板常化工艺,以及二次冷轧加中间退火工艺均有利于改善钢板成品织构,进而改善钢板磁性能.

关键词：无取向硅钢、冷轧、压下率、退火、织构

所属期刊栏目：31

分类号：TG142.77(金属学与热处理)

在线出版日期：2010-09-13（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页码：102-105