轧制工艺对AZ31B镁合金薄板组织与性能的影响
研究了轧制温度和轧制速度对AZ31B镁合金薄板微观组织演变和力学性能的影响.结果表明,轧辊加热有利于镁合金薄板成型;AZ31B镁合金在低温或低速轧制时薄板纵向组织为大量的切变带,切变带区域包含大量孪晶组织,横向组织为含极少量孪晶的等轴晶组织;在轧制温度为400℃和轧制速度为16 m/min轧制时,由于动态再结晶,横纵截面组织均为等轴晶.AZ31镁合金薄板的最佳轧制制度为轧辊温度为70℃、轧制温度为400℃、轧制速度为6 m/min,此工艺轧制的薄板横向抗拉强度、屈服强度和仲长率分别为350 MPa、300 MPa和12%,纵向为345 MPa、290 MPa和11.2%,纵向与横向性能差别明显减小.
AZ31B镁合金薄板、轧制工艺、微观组织、力学性能
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TG146.2(金属学与热处理)
国家重点基础研究发展规划973计划2007CB613701;2007CB613702;国家自然科学基金50904018;50974037;新世纪人才资助项目NCET-08-0098;中央高校基本科研业务费资助90409002;90209002
2010-06-30（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
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