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10.3969/j.issn.1671-7775.2018.02.012

内置式U形永磁同步发电机转子结构优化

引用
针对永磁同步发电机齿谐波含量大、电压畸变率高及存在齿槽转矩的问题,对内置式U形永磁同步发电机转子结构进行了优化.研究了齿槽转矩产生的原因,以6极72槽内置式U形永磁同步发电机为例,利用有限元方法分析磁极偏移程度及非均匀气隙程度对齿槽转矩及电压畸变率的影响.分析了圆形轴向转子通风道位置对永磁同步发电机性能的影响.结果表明:磁极偏移可以使齿槽转矩相位发生周期性变化,当磁极偏移0.5齿距时,所对应齿槽转矩最小,约为原来的25%;永磁同步发电机的齿谐波含量、电压畸变率及齿槽转矩随非均匀气隙程度的增加而降低;当转子通风道位置处于合适位置时,在去磁最严重的情况下,永磁体最小磁密面的磁密最大,说明适当的转子通风道位置可以降低永磁体的退磁风险;对于文中发电机,当转子通风道位置顺时针偏转2°机械角度时,永磁磁钢最小磁密面的磁密最大为0.3317 T.

永磁同步发电机、齿谐波、电压畸变率、齿槽转矩、磁极偏移、转子通风道、非均匀气隙

39

TM301.4(电机)

国家自然科学基金资助项目51275137

2018-05-11(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共5页

194-198

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江苏大学学报(自然科学版)

1671-7775

32-1668/N

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2018,39(2)

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