超级铁精矿深度提纯试验研究

摘要：

为探索化学法获取超纯铁精矿的可能性,以国内某铁矿选厂的超级铁精矿为原料,分别以硫酸—氟化钠和硫酸—氢氧化钠为浸出剂开展提纯试验.结果表明:① 经过硫酸—氟化钠联合处理,在硫酸浓度 10%、矿浆浓度15%、氟化钠用量 14 g/L,30℃恒温反应 1 h的条件下,可以得到铁品位为 72.12%、铁回收率为 94.23%的超纯铁精矿.② 经过硫酸—氢氧化钠联合处理,在一阶段硫酸浓度 10%、矿浆浓度 15%、30℃恒温反应 1 h,二阶段氢氧化钠用量 160 g/L、液固比6 mL/g、80℃恒温反应2 h的条件下,可以得到铁品位为72.14%、铁回收率为99.67%的超纯铁精矿.硫酸—氟化钠联合处理法比硫酸—氢氧化钠联合处理法简洁,但铁回收率较低,含氟废水需处理后才能排放;硫酸—氢氧化钠联合处理法铁回收率较高,生产成本也较高.与常规选矿工艺提升铁品位的方式相比,化学处理法能更深度地纯化铁精矿.

关键词：超级铁精矿、深度纯化、化学处理法、超纯铁精矿

分类号：TD951(选矿)

资助基金：国家自然科学基金51872210

在线出版日期：2024-08-15（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共5页

页码：94-98