某氰化尾渣预氧化—蓄热还原同步提铁试验研究

摘要：

辽宁新都黄金选金焙烧氰化尾渣总氰含量719 mg/kg,尾渣中铁矿物主要以赤铁矿的形式存在,TFe品位为35.08％.采用预氧化—蓄热还原同步提铁技术处理氰化尾渣,可实现在氰化物高效分解的同时回收铁精矿.研究结果表明,将氰化尾渣样品预先在550℃的空气气氛下焙烧25 min,可将氰化尾渣中的总氰含量降至检出限以下,同时完成对氰化尾渣的蓄热.将预氧化处理后的尾渣在还原温度560℃、还原时间30 min、CO浓度40％、总气量500 mL/min的条件下进行蓄热还原试验.焙烧产品使用棒磨机磨至-0.038 mm占82.02％,后在磁场强度143.28 kA/m条件下进行弱磁选,最终得到TFe品位58.94％,回收率89.93％的铁精矿.该工艺不仅将氰化物有效分解,还实现了氰化尾渣中铁矿物的高效回收利用.

关键词：氰化尾渣、蓄热还原、磁化焙烧、磁选

分类号：X753(矿业、冶金工业废物处理与综合利用)

资助基金：国家自然科学基金;辽宁省兴辽英才计划项目;辽宁省兴辽英才计划项目;中央高校基本科研业务费专项

在线出版日期：2022-08-09（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共5页

页码：170-174