除钒尾渣短流程工艺制备高纯NH4VO3

摘要：

粗TiCl4除钒尾渣含钒2％～5％,具有较高的回收利用价值.为实现除钒尾渣中钒资源的低成本回收,提出了除钒尾渣直接焙烧—铵盐浸出—沉钒制备偏钒酸铵的新工艺,并开展了相关条件试验,重点考察了焙烧温度、NH4HCO3用量、浸出温度、浸出时间对提钒效果的影响.结果表明:①除钒尾渣在650℃下焙烧150 min,获得的焙烧样中主要物相有金红石型TiO2、锐钛型TiO2、Al2O3、V2O5和SiO2,钒氧化率达78.12％,可采用铵盐浸出实现钒的低成本提取.②条件试验确定焙烧样适宜的浸出条件为:NH4HCO3用量n(NH4+)/n(V)=2,液固比5 mL/g,浸出温度80℃,浸出时间30 min.在上述条件下,钒浸出率可达76.65％,浸出液V浓度为5.71 g/L.浸出液经4次循环浸出后,V浓度提高至19.66 g/L.该较高浓度的浸出液直接沉钒,获得了纯度>99％的偏钒酸铵产品,满足标准一级品(YS/T 1022—2015)的要求,XRD分析进一步证实其具有较高的纯度.研究结果可为除钒尾渣中钒资源的短流程回收提供技术支撑.

关键词：除钒尾渣;短流程;氧化焙烧;铵盐浸出;条件试验;偏钒酸铵

分类号：TF841.3(有色金属冶炼)

资助基金：四川省科技厅重点项目2019YFG0259

在线出版日期：2021-12-14（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共4页

页码：211-214