铜渣转底炉直接还原回收铁锌工艺研究

摘要：

为解决国内某铜渣的开发利用问题,以兰炭为还原剂、白云石为添加剂,采用模拟转底炉直接还原—磨矿—磁选工艺,对有价元素铁、锌的回收及杂质硫的脱除进行了研究.结果表明:在兰炭用量为25％,白云石用量为10％,还原温度为1300℃,还原时间为35 min情况下,直接还原过程的锌脱除率为99.14％,可获得ZnO含量为79.59％的氧化锌粉,金属化球团经磨矿、磁选后,获得了铁品位为92.79％、铁回收率为88.12％、硫含量为0.08％的金属铁粉.机理分析表明,铜渣中的铁橄榄石、磁铁矿相大部分已转变为金属铁相,金属铁颗粒明显聚集长大,最大粒度超过100μm,且与脉石矿物等存在清晰平滑的界面,有利于后续磨矿、磁选工序得到高品位的金属铁粉.

关键词：铜渣、转底炉、直接还原、金属铁粉

分类号：TD925.7(选矿)

资助基金：江西省自然科学基金;中国博士后科学基金面上项目

在线出版日期：2019-06-28（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共5页

页码：183-187