从废弃稀土荧光粉中再生Y2O3∶Eu3+红粉
浙江某照明公司回收的废弃稀土荧光粉中Y与Eu的含量分别为36.47％和6.22％.采用盐酸浸出、组合试剂除杂、稀土草酸沉淀及焙烧、水热法合成工艺从该废弃荧光粉中回收再生出Y2O3∶Eu3+红粉,并对所得Y2O3∶Eu3+样品的晶体结构、表面形貌及发光性能进行表征.结果表明,①在双氧水加入量为0.2 mL/g、盐酸浓度为4mol/L、浸出温度为60℃,浸出时间为4h时,废弃荧光粉中Y、Eu的浸出率分别达99.56％、92.39％.②浸出液加氨水将pH终点调至4.5时,Al3+、Fe3+、pb2+、Zn2+可除尽.③草酸沉淀试验中,在草酸浓度为100g/L,沉淀时间为0.5h,温度为60℃时,稀土纯度可达99.60％.④水热反应温度为180℃时制备的Y2O3∶Eu3+发光强度最高,其最大发射峰位于614 nm,对应着Eu3+的5D0-7 F2电偶极跃迁.SEM测试表明,Y2O3∶Eu3+荧光粉的形貌逐渐由球状转变为针管状,结晶度良好,长度分布均匀,微管长度平均为30 μm,有轻微烧结团聚现象.
废弃稀土荧光粉、浸出、除杂、草酸沉淀、水热法、Y2O3∶Eu3+
TD926.4;TD954(选矿)
“十二五”国家科技支撑计划项目2014BAC03B07;固体废物处理与环境安全教育部重点实验室开放基金项目SWMES2011-03;中央高校基本科研业务费专项资金项目WUH165208005
2017-05-24（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
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