10.3969/j.issn.1006-9348.2010.01.073
气液分离器的结构优化
常规气液分离器一般采用重力沉降罐的结构形式,具有结构简单等特点,但设备体积庞大,占地面积大,处理时间长.基于计算流体动力学方法,采用Gambit建模,利用Fluent软件进行分析,对常规立罐式离心气液分离器进行了仿真.通过流场分析可以看出,流场对称性很差,底流出口附近气体含量较多,说明气液分离效果不好.通过结构优化,包括将底流出口改为正下方排液,单人口改为双入口结构,罐体直径减小,溢流管伸入分离器内部入口管之下,以及将分离器下端改为锥型结构等,经优化后改善了分离器内部流场的轴对称性及气相浓度分布情况,使分离效果有了明显改善,锥段的壁面和底流出口附近的含气量很低,提高了分离器的净化程度.通过实验研究说明优化后分离器的分离性能较好,而且通过实验也验证了仿真模型选取的正确性和准确性.
气液分离器、流场仿真、结构优化
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TQ051.8~+4(一般性问题)
2010-04-19(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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