10.7643/issn.1672-9242.2023.01.016
Al2O3/Ni-P-SiC复合涂层组织与性能的研究
目的 采用化学复合镀技术对微弧氧化进行封孔,进而得到抗烧蚀性能优良的Al2O3/Ni-P-SiC复合涂层.方法 通过采用扫描电镜(SEM)、光学金相显微镜(OM)、显微硬度仪(Microhardness Tester)、X射线衍射仪(XRD)、氧-乙炔烧蚀试验(Oxy-Acetylene Ablation Test)等方法 ,对复合涂层的表面形貌、截面形貌、厚度、显微硬度、物相和抗烧蚀性能等进行分析.结果 陶瓷层原始表面完全被化学镀层覆盖,所制得的复合涂层厚度均匀,化学镀层与陶瓷层紧密嵌合.镀液中的SiC浓度对镀覆的速度、镀层中SiC粒子的共沉积量有着较大的影响.当粒子质量浓度为16~20 g/L时,颗粒的共沉积量较大.化学复合镀60 min可以得到厚度20μm左右的Ni-P-SiC镀层,SiC颗粒分布均匀.当镀液中SiC质量浓度为16 g/L时,镀层具有最高的硬度.对比未处理、仅微弧氧化和Al2O3/Ni-P-SiC复合涂层试样,Al2O3/Ni-P-SiC复合涂层试样具有最佳的抗烧蚀性能.结论 Al2O3/Ni-P-SiC复合涂层均匀、致密,具有良好的抗烧蚀.
铝合金、微弧氧化、化学复合镀、烧蚀
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TG174(金属学与热处理)
2023-02-16(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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