10.7643/issn.1672-9242.2019.01.003
渗铝温度/时间对镍基高温合金的渗层形成影响规律
目的 提高材料的高温抗氧化腐蚀性能.方法 采用气相渗铝方法在K417镍基高温合金表面制备铝化物涂层,通过光学显微镜、扫描电子显微镜(SEM)和能谱(EDS)分析渗铝层厚度、显微组织形貌和各元素在渗层中的分布,分析温度和时间对镍基高温合金渗铝层的形成影响规律.结果 气相渗铝方法制备的渗铝层组织为典型的外扩散型组织即外层是单一的β-NiAl相,内层是含富Cr析出相的扩散层,扩散层的细小析出相对Al元素的扩散起到阻碍作用.结论 随着渗铝温度的提高和渗铝时间的延长,渗层厚度逐渐增加,且渗铝温度对渗层厚度的影响远高于渗铝时间对渗层深度的影响.渗铝温度临界值为980℃,低于该温度时厚度增长不显著,高于该温度时厚度对渗铝温度和时间的敏感性增加.此外,渗铝温度越高,渗铝层组织中形成孔洞的倾向越大.
气相渗铝、铝化物涂层、SEM、EDS
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TG178(金属学与热处理)
2019-03-05(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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