7050铝合金回填式搅拌摩擦点焊组织与性能研究

摘要：

目的 研究2.5 mm厚的7050-T74511铝合金回填式搅拌摩擦点焊工艺参数,焊点组织与力学性能之间的关系.方法 通过显微组织观察和断口扫描,分析接头形貌特征和缺陷对断裂模式的影响.通过拉伸剪切测试,分析工艺参数与力学性能之间的关系.采用三因素三水平BBD响应面法进行工艺优化,建立拉剪失效载荷与工艺参数之间的二阶响应模型并求得最优工艺.结果 工艺优化的最佳参数为扎入深度2.7 mm,焊具转速为1500 r/min,焊接时间为8s,在此参数下接头拉剪失效载荷为8.294 kN.当焊接工艺参数选择恰当时,可得到无缺陷接头.结论 焊接工艺窗口较窄;在高热输入条件下(扎入深度3.1 mm,转速2100r/min)易产生孔洞、弱连接等缺陷,且这些缺陷主要分布在搅拌区与热力影响区界面上;在低热输入条件下(扎入深度2.7 mm,转速1500 r/min),接头拉剪载荷较高,这与焊点在低热输入情况下组织缺陷较少有关.

关键词：回填式搅拌摩擦点焊、响应面法、工艺参数优化、接头性能

所属期刊栏目：11

分类号：TG453(焊接、金属切割及金属粘接)

在线出版日期：2020-01-13（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共8页

页码：81-88