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10.3969/j.issn.1674-6457.2018.01.021

注塑成型有限元分析管理和成型工艺优化系统

引用
目的 针对注塑成型工艺过程,开发有限元分析项目流程管理和工艺参数优化的集成系统.方法 参考企业项目流程,开发项目流程管理模块,使用多元回归拟合配合改进的模拟退火算法进行工艺参数的优化,通过塑料托盘翘曲变形量的优化来验证优化方法的准确性,进行塑料托盘的CAE分析正交试验,使用多元回归拟合试验数据并进行拟合优度检验,分别使用Isight和改进的模拟退火算法进行最优解的求解并对比计算结果 ,最后对得到的最优参数组合进行CAE分析得到变形量,将变形量与正交试验变形量对比.结果在回归方法中,使用惩罚系数为2的多项式岭回归效果较好,其优度指标R2为0.975,改进的模拟退火算法计算结果与Isight软件自适应模拟退火算法的计算结果基本一致,最优参数组合在Moldflow分析中的变形量为0.6805 mm,与之前的最小变形量0.7436 mm相比更小.结论 使用回归拟合配合改进的模拟退火算法开发的工艺参数优化程序能起到较好的工艺参数优化效果.

注塑成型、有限元分析、项目管理、工艺优化

10

TQ320

2018-04-02(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共6页

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