基于A BAQU S的铸态耐热合金钢热挤压成形数值模拟研究

摘要：

目的：以大口径厚壁管短流程铸挤成形工艺为背景，通过 AB AUQS 有限元模拟软件研究铸态T/P91合金钢热挤压过程中的变形情况。方法对软件进行二次开发，采用热力耦合分析，研究不同热挤压条件下挤压过程中应力场、应变场及成形件动态再结晶率的变化，最终得出有利于指导工业生产的热挤压工艺参数。结果模拟结果表明：应力和应变随时间不断增大，增长率在凹模锥角区达到最大值，当材料在挤压力作用下流出挤压筒后，应力不断减小而应变趋于稳定；以成形件流出挤压筒时的径向截面为参考，动态再结晶率分布为中心高两边低，且随着挤压比、初始挤压温度和挤压速度的增大，成形件整体动态再结晶率差别降低；挤压速度越大，成形件应力分布越不均匀。结论铸态T/P91合金钢热挤压最优工艺参数为：初始挤压温度为1150~1200℃，挤压比为9，挤压速度为25 mm/s。

关键词：大口径厚壁管、ABAQU S软件、热挤压、铸态T/P91合金钢、热力耦合、动态再结晶率

所属期刊栏目：8

分类号：TG335.6(金属压力加工)

资助基金：国家自然科学基金项目51675361；山西省回国留学人员科研资助项目2015-086；国家自然科学基金重点项目51135007

在线出版日期：2016-11-23（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共8页

页码：110-117