高碳钢冷轧辊拔长过程内部孔洞演变模拟分析

摘要：

目的：研究拔长锻造过程中，不同的工艺参数对锻件内部孔洞闭合效果的影响。方法采用数值模拟的方法，研究了高碳钢冷轧辊拔锻坯在拔长锻造过程中，下砧宽、压下量、送进量等关键工艺参数对锻坯内部孔洞闭合效果及应力应变分布状态的影响。结果3个工艺参数都对锻件心部质量及内部应力应变状态有影响。结论有效压实心部疏松缺陷的最佳砧宽为200 mm；采用每次压下量基本一致的工艺方案，即每次压下率保持在17%左右，可保证锻件变形均匀，从而获得较好的心部质量；相对送进量为0.8时，有利于心部孔洞的锻合。

关键词：高碳钢、拔长、内部质量、数值模拟、锻造工艺优化

分类号：TG316(金属压力加工)

在线出版日期：2014-10-09（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共8页

页码：69-75,112