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10.3969/j.issn.1674-6457.2014.05.003

铸钢基体双金属梯度连接制备大型锻模的新方法研究进展

引用
为解决大型模锻液压机(8万 t 压机)锻模采用传统制造方法时,遇到的模块自由锻难度大、锻透性差、热处理硬度低、制造成本高等问题,提出了铸钢基体双金属梯度连接制备大型锻模的新方法。该方法可节省传统锻模制造方法中自由锻工序、粗加工工序、锻后热处理工序及模具钢材料成本,虽然增加了双金属梯度层连接材料及相应工序,但仍然可以大幅降低锻模制造成本,成本可节约20%~40%,制造周期可缩短30%~40%,模具寿命可提高40%~50%。铸钢基体双金属梯度连接制备大型锻模方法,从根本上解决了大型锻模的制造和成本难题,是大型锻模制造革命性的新方法,具有广泛的应用前景和重大的经济效益。

大型锻模、铸钢基体、双金属

TG316.2(金属压力加工)

国家自然科学基金面上项目51275543;中国科技部重大专项项目2012ZX04010-081

2014-10-09(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共6页

13-17,58

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1674-6457

50-1199/TB

2014,(5)

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